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皮帶秤檢定規(guī)程

電子皮帶秤檢定規(guī)程 本規(guī)程適用于新安裝，使用中和修理后的各種重力式累計計量配料電子皮帶稱（以下簡稱皮帶稱）的檢定。 一 技術要求 1 皮帶秤稱重系統(tǒng) 1. 1標記 在秤的明顯處應有下列標記：名稱、規(guī)格型號、出廠編號和日期、制造廠名稱、標準度等級、流量范圍、累計指示器分度值、零指示分度值、留下粘貼檢定合格標記的位置。 1.2 稱重傳感器 稱重傳感器應符合JJG391—85《負荷傳感器試行檢定規(guī)程》的要求。綜合允許誤差不大于所配皮帶秤最大允許誤差的20%。 1.3 測速傳感器 測速傳感器應符合其廠家的技術要求。測輪與皮帶之間應保持滾動接觸，無滑動，無脫離，測輪保持清潔無粘結物。 2 技術性能 2.1 準確度等級 皮帶秤的準確度等級分為四等，代表性符號為I、II、III、IV。 2.2 最大允許誤差 皮帶秤在正確進行零點調整后，其計量最大允許誤差應不大于下列相應值： 準確度等級 最大允許誤差（%） 檢定時 使用時抽查 I ±0.125 ±0.25 II ±0.25 ±0.5 III ±0.5 ±1.0 IV ±1.0 ±2.0 別檢測皮帶秤的檢驗指示器是數字指示器時，最大允許誤差應再加一個分度值。 二 檢定條件、項目和檢定方法 3 檢定條件 檢定時應避開雨雪和大風天氣，儀表和其他設備同時啟動運轉30min，方可對皮帶秤開始檢定。 4 零點檢定 4.1 零點累計示值 皮帶秤運轉整數圈、讀出零點指示器的累計示值，應符合2.2的要求。 4.2 零點穩(wěn)定性 在3min左右，皮帶運行整數圈的條件下，記錄零點指示器的示值，依此重復共作五次，在五次記錄值中，最大值與最小值應符合國家要求。 5實物檢測 實物檢測是現(xiàn)場實際運行狀態(tài)下，用日常輸送計量的物料，對稱重裝置進行的一種綜合測試。這是目前檢測皮帶秤最準確的方法。 5.1檢測方法 5.1.1在線實物檢測 物料通過料斗秤計量進入下料斗下料，通過皮帶秤進行動態(tài)計量或用物料先進行動態(tài)計量再導入料斗秤。把料斗秤稱量的示值作為標準值與皮帶秤的累計示值進行比較。 5.1.2離線實物檢測 用汽車衡、軌道衡等手段，把通過皮帶秤的物料從輸送線取出進行靜態(tài)稱重。或從料庫取出物料進行靜態(tài)稱重后，再通過皮帶秤，把標準物料與皮帶秤的累計值進行比較。 5.1.3 檢測整數圈 實物檢測按整數圈進行，物料若不夠，皮帶可以放空，以減少皮帶質量不均勻性對檢測結果的影響。 5.2 檢測程序 在約40%和80%最大流量的量程點上，按檢定用的標準物料量，不小于最小累計負荷來確定的標準物料量，連續(xù)的通過皮帶秤，記取儀表在物料通過后的累計示值，計算出相對示值誤差，使檢測結果應復合2.2表中的要求。 如果被檢測的皮帶秤在使用中只要一個恒定的流量，那么也可以只在一個量程點上進行檢測，檢測次數至少為3次。 三 、檢定結果處理和檢定周期 6 檢定結果處理 經過檢定合格的皮帶秤，加蓋檢定合格印，并發(fā)給檢定證書；檢定不合格的秤，只發(fā)給檢定通知書。 7 檢定周期 皮帶秤的檢定周期為半年。

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